1. Materialni tayyorlash: zanglamaydigan po'lat yoki karbonli po'lat plitalar kabi dizayn talablariga muvofiq mos materiallarni tanlang. Keyin kesish, egish va boshqa ishlov berish, plastinka kerakli shakl va o'lchamda tayyorlanadi.
2. Payvandlash: spiral plastinka issiqlik almashtirgichining asosiy tuzilishini shakllantirish uchun kesilgan plitalarni payvandlang. Payvand chokining mustahkam va yaxshi muhrlanishini ta'minlash uchun payvandlash usuli qo'lda payvandlash yoki avtomatik payvandlash bo'lishi mumkin.
3. Yig'ish: payvandlangan plitalar yig'iladi. Bunga import va eksport quvurlari, qo'llab-quvvatlovchi ramkalar, muhrlangan qistirmalari va boshqalarni o'rnatish kiradi. Komponentlarning ulanishi qattiq va oqmasligini ta'minlash uchun yig'ish jarayoni dizayn talablariga qat'iy muvofiq amalga oshirilishi kerak.
4. Tozalash: tozalash uchun yig'ilgan spiral plastinka issiqlik almashtirgich. Tozalashning maqsadi, ichki kanalning silliq bo'lishini ta'minlash va issiqlik uzatish ta'sirini yaxshilash uchun payvandlash jarayonida hosil bo'lgan payvandlash shlaklarini, yog 'va boshqa aralashmalarni olib tashlashdir.
5. Sinov: turli sinovlar uchun spiral plastinka issiqlik almashtirgich. Bunga bosim sinovlari, oqish sinovlari, o'lchamlarni tekshirish va boshqalar kiradi. Sinov orqali, spiral plastinka issiqlik almashtirgichning sifati dizayn talablariga javob berishini va normal ishlashini ta'minlash uchun.
6. Qadoqlash: sinovdan o'tgan spiral plastinka issiqlik almashtirgichining qadoqlanishi. Odatda issiqlik almashtirgichni shikastlanishdan himoya qilish va tashish va saqlashni osonlashtirish uchun yog'och qutilar yoki plastmassa plyonka kabi tegishli qadoqlash materiallaridan foydalaning.
Yuqorida aytilganlar spiral plastinka issiqlik almashtirgichining o'ziga xos ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, mahsulot sifati va ishlashi barqarorligini ta'minlash uchun har bir qadam qat'iy nazorat qilinishi va ishlashi kerak.